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AXY暗杆式铸铁镶铜圆闸门产品简介
AXY暗杆式铸铁镶铜圆闸门主要适用于给水、排水、防汛等水利工程，尤其是风景区、道路工程，构筑物不适合安装使用明杆闸门场合。贵阳铸铁闸门工作原理是通过与启闭机的配合，实现开启和封闭放水孔道，起到控制水位、调节流量的作用，闸门是坚固的栅栏，适用于水库，河道水流通道，可以落下堵住水流起到截流作用。产品主要是采用铸铁为基材，采用橡胶止水表面采用喷金属、涂料等方式防腐蚀，具有耐腐蚀，止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点，电站闸门生产厂家水库闸门-启闭机生产厂家，生产启闭机厂家产品还可生产有单、双向止水结构，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等止水方式。一般在隧道的中间或两端，会有一层或多层的闸门，启闭机的作用是在闸门的上方吊起或落下闸门。镶铜闸门主要包括启闭机、门框、闸板、楔形快、操作杆、操作台和紧固螺栓等，每台镶铜闸门应提供整套所需的附件并同时提供与镶铜闸门配套的现场控制箱等控制设备，包括电气、仪表及控制见电气、仪表及控制部分。镶铜闸门主要作用概述镶铜闸门主要是通过与启闭机的配合实现开启和封闭放水孔道，产品能起到控制水位、调节流量的作用，镶铜闸门是坚固的栅栏，主要安装于水库或者渠道上，必要时可以全关以闸断整条水流。AXY暗杆式铸铁镶铜圆闸门主要特点：主要由门框、闸板、密封圈及可调式楔形压块等部件组成。密封面上镶有铜嵌条，***了密封性和耐磨性。久用磨损后，并可通过楔形压块调整来保持正常工作。具有结构合理；安装、调整、使用、维护方便；性能可靠等特点。
大型弧形钢制闸门产品简介
大型弧形钢制闸门产品不设门槽，启闭阻力较小，水力学条件好，广泛用于各种类型的水道上作为工作闸门运行。大型弧形钢制闸门主要是适用于水利工程过水孔口起到关闭和开启的机械，广安大型弧形钢制闸门 产品具体作用是按照需要全部或局部的关闭和开启过水孔口，以此来调节上游和下游的水位和流量的。产品主要是由闸框和闸板这组成，闸框是闸板的支撑构件，也是闸板的运转滑道，闸板是用来关闭和开启孔口的挡水部件。闸板是直接接受水压力的挡水部件，闸框是闸板附近的支承构件，一起也是闸板上下运动的滑道，滑道以外有些镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中，将闸板所接受的水压力均匀的传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面附近与 闸板框附近背水面触摸处经机械精制，加工刨光厚平直润滑，贴合严密，使联系面、止水面、与运动滑面和三为一，都是和启闭机配套使用，广安大型弧形钢制闸门 以上资料是贵阳闸门厂家整理。
闸门执行标准
1，闸门的格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。
2，导轨长度需要拼接时，采用对接双面焊缝。焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚。焊口必须磨平。导轨在安装前必须调直，直线度公差值为导轨长度的1/1000。
3，闸门橡胶密封环带应能耐腐蚀，耐磨及耐压，安装方便及止水性能好。
4，闸门的闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。
5，导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000，导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。
6，闸门的表面预处理平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件在制作完毕后，其表面应进行表面处理,清除所有污物、油脂、和铁锈，***工件基体达到St3级的标准。
7，每台闸门我公司出厂前都必须做各种性能试验，并确保各参数下的技术性能。各种试验必须满足***及企业标准，并提***周通知招标人参加，对其满意、认可后才能包装发货。
8，闸门出厂前应做1.1倍公称压力下的密封性试验，保压4分钟不降压、广安大型弧形钢制闸门 不渗漏、无塑变、操作灵活。强度试验其强度值应不低于1.5倍公称压力，保压30分钟不降压，***闸门无塑性、弹性变形，不影响密封性能，不渗漏。
产品安装示意图
大型弧形钢制闸门合格规范
1，大型弧形钢制闸门的密封橡胶止水带应能耐腐蚀，耐磨及耐压，广安大型弧形钢制闸门 必须在任意1.0米长的范围内的渗漏量***不大于0.1L/S。
2，大型弧形钢制闸门的闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。
3，大型弧形钢制闸门如果受运输条件限制，口径大的钢制闸门需由两块构件连成一体时，采购人员必须提供专题报告供招标人及设计方审查。
4，大型弧形钢制闸门配套的格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。
5，大型弧形钢制闸门的导轨长度需要拼接时，应采用对接双面焊缝，广安大型弧形钢制闸门 焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚，焊口必须磨平，导轨在安装前必须调直，直线度公差值为导轨长度的1/1000。
6，大型弧形钢制闸门导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000，导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。
7，大型弧形钢制闸门平板滤网应设置集污器，滤网的加工制作应满足水流条件及起吊要求。
影响闸门启闭机运行阻力的主要因素
影响启闭机运行阻力的主要因素是水封和支承闸门滑动装置的摩擦阻力，广安大型弧形钢制闸门 摩擦阻力受摩擦表面的状态影响而变化。门叶或栅体的倾斜或者泥沙的积淤，也会阻碍启闭机安全运行，门槽或者栅槽内垃圾等障碍也会引起闸门启闭卡阻，以及埋设部件结冰等都会使运行阻力大大增加，动水工况环境下操作的启闭机，运行阻力的大小还与闸门开度和拦污栅堵塞程度而变化的动水压力有关。
大型弧形钢制闸门安装后检查事项
1，大型弧形钢制闸门安装完成后必须检查并清除门槽、门槛、滑轮组等处可能存在的飘浮物及开坝放水时的推移物。
2，大型弧形钢制闸门安装完成后必须按无水工况***行调试，检验启闭机的电气及机械部件，均应符合负荷工作标准，才能进行常规操作。
3，大型弧形钢制闸门安装完成后必须检查闸门的止水情况。
4，大型弧形钢制闸门安装完成后必须检查螺杆长度是否适用和固定情况，广安大型弧形钢制闸门 以及高度指示器（限位开关）的对位情况，并做必要的紧固和调整。
大型钢制闸门预埋件安装方法
1，用电动葫芦或者吊车将大型钢制闸门预埋件吊至安装门槽现场，并利用千斤顶调节螺杆，进行调整但不能加固，待检查验收后再加固。
2，用电动葫芦在门槽安装现场内搭建活动工作平台，以便于预埋件安装、尺寸测量及焊接。
3，大型钢制闸门预埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓，广安大型弧形钢制闸门 锚筋或一期预埋连接件焊牢，严禁将加固材料直接焊接在主轨，反轨，底槛等的工作面上或水封座板上。
4，大型钢制闸门预埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
5，大型钢制闸门预埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
6，大型钢制闸门预埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内和会影响闸门安全运行的外露多余物品必须清除干净，并对埋件的终安装精度进行复测，作好记录报送监理。
7，安装好的门槽，除了主轨道轨面和大型钢制闸门的水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，必须进行防腐处理。
弧形闸门安装步骤
1、利用侧轨上冲压水封进行止水，安装顺序为支承大梁的安装，固定支铰及启闭机机架安装，门体安装，启闭机安装，启闭机联门运行，埋件安装
2、利用门叶侧面橡皮进行止水，安装顺序为埋件安装，广安大型弧形钢制闸门 固定支铰及启闭机机架安装，门体安装，启闭机安装，启闭机联门运行
安装注意事项：
1，安装测量前需选择精度和性能满足要求的全站仪和水准仪，并对全站仪的对中器、水准气泡、视准轴误差C、指标差i等以及水准仪的指标差进行检测和校正
2，配套使用的测具包括经过检定的钢带尺、微型棱镜、钢板尺、弹簧秤等。比较全站仪测距与钢带尺量距差，并对棱镜常数进行改正
3，统一测量放样和验收时需使用的支承大梁的里程、倾角和高程，广安大型弧形钢制闸门 弧门工作半径，侧轨的偏距和工作半径，以及支铰中心、底坎、门楣和启闭机机架的里程和高程等起算参数
成都川水四方水利设备有限公司—专业贵阳闸门厂家整理。
铸铁闸门主要特点
铸铁闸门具有结构简单，运行维护简单，减少运行费用，但铸铁闸门的造价比钢闸门略高一点点，铸铁闸门比钢制闸门耐腐蚀性强，门体和门框的材料采用铸铁，止水面镶铜合金或不锈钢等耐腐蚀材料，防腐能力强，特别适用于污水或海水环境中。有特殊要求的地方还可以采用镍铬合金铸铁等耐腐蚀性更强的材料，铸铁闸门的止水副采用整体加工，止水效果好，金属止水使用寿命长。铸铁闸门闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件，同时也是闸板上下运动的滑道，滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部，闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、电站闸门生产厂家水库闸门-启闭机生产厂家，生产启闭机厂家加工，铸铁闸门刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、止水面与运动滑道合三为一，在启闭机作用下，当闸门启闭运行时， 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹， 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，确保闸板运行平稳，使闸板与闸框滑道紧密合， 从而铸铁闸门达到有效止水的目的。
AXY暗杆式铸铁镶铜圆闸门主要技术参数
1，密封工作部位渗漏量不大于1．25L/min.m，反向渗漏量不太于2．5L/min.m。
2，闸板压向门框允许大压力0．1MPa。
3，闸板压离门框允许大压力0．02MPa。
4，闸门应按图示位置安装、闸板设于迎水面。
AXY暗杆式铸铁镶铜圆闸门型号示意图
AXY暗杆式铸铁镶铜圆闸门安装示意图
AXY暗杆式铸铁镶铜圆闸门外形及安装尺寸
安装铸铁闸门技术要求
1，铸铁闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
2，铸铁闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。
3，铸铁闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。
4，铸铁闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
5，铸铁闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。，闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
6，铸铁闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。
7，经监理人检查合格的铸铁闸门及门槽埋件，方能按***3.2.6条规定进行涂装修补。
正确安装铸铁闸门方法
1，安装铸铁闸门前，首先检查铸铁闸门竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，电站闸门生产厂家水库闸门-启闭机生产厂家，生产启闭机厂家是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，是否需要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，***闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置，上紧各连接螺栓。
2，安装铸铁闸门时，要求将整个铸铁闸门竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将铸铁闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。
3，浇注混凝土时，水泥浆流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的水泥浆应立即***清除，以防止水泥浆凝固后影响铸铁闸门正常启闭。
4，施工单位一定要记得清除加固物，铸铁闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便贵阳铸铁闸门正常启闭。
